SUCCESS STORIES

看見技術落地
創造真實改變

從研發協同、工程變更到配方知識,跨產業實踐產品生命週期管理。

PLM × AI × MBSE SUCCESS STORIES

PLM × AI × MBSE 成功案例

從達梭 PLM 導入實施、MBSE、AI+MBSE、AI + PLM 到 RAG AI 與 n8n AI,銳碁資訊協助企業串連產品資料、工程流程與知識,推動設計品質提升及模塊化系統工程。

TUC × APQP PROJECT MANAGEMENT

把新產品開發
變成可審查標準流程

台燿以 APQP 管理銅箔基板與黏合片的新產品開發,將專案階段、任務、交付文件、問題與 Gate Review 放入同一套系統。

APQP WBS Gate Review 文件版本 問題知識
台燿科技現有產品開發 APQP 模式動態畫面
專案階段、任務、相依性與角色在同一畫面展開

BUSINESS CONTEXT

產品材料持續演進,研發流程需要更清楚的共同標準

台燿科技成立於 1974 年,之後跨足銅箔基板、黏合片及多層壓合代工。材料應用涵蓋通訊、伺服器、汽車板等領域,產品開發需要研發、工程、OEM、技術服務與品保共同參與。

1974
公司成立年份
5 階段
由計畫定義推進至量產
跨部門
RD、PRD、OEM、TS 與 QA 協作

APQP FRAMEWORK

五個階段與四個節點審查

流程從 P1 計畫與定義開始,依序經過雛型、製程開發、量試與送樣,最後進入量產。跨階段前,Committee 先確認必要任務與交付文件是否完整。

  1. P1 計畫與定義 客戶需求、行銷策略、可行性與產品開發計畫。
  2. P2 雛型開發與驗證 設計開發、DFMEA、材料評估與樣品審查。
  3. P3 製程開發與驗證 製程規劃、試作準備與風險確認。
  4. P4 量試與送樣 執行量試、送樣並整理驗證結果。
  5. P5 量產 完成節點審查,轉入穩定生產管理。
台燿 APQP 專案導入規劃動態畫面
六個月導入規劃 由流程制定、系統藍圖、開發測試推進到驗證及上線支援。

SEVEN DEVELOPMENT MODES

依案件類型套用不同程度的管控

團隊不必用一套流程處理所有專案。系統依工作內容選擇完整任務、部分任務、輕量工作或沿用既有文件,並保留各模式需要的審查節點。

01 新產品開發 完整 APQP 階段、任務與交付文件。
02 技術轉移 沿用完整架構,調整前期交付內容。
03 膠布銅替代 在既有專案建立改善子專案。
04 製程改善 以變更機制管理 P2 至 P5 工作。
05 延伸產品 複製來源專案並修改品名與文件。
06 OEM 合作案 先執行 P1、P2,審查後再展開後續任務。
07 政府合作案 依計畫里程碑管理交付及送測審核。

SIX MANAGEMENT MODULES

流程、文件與問題一起受到管控

專案範圍不只涵蓋排程。系統同步管理交付文件版本、問題知識、報表、防護規則及既有系統提供的試作與送樣資訊。

01 APQP 執行與審查

定義任務負責人、交付文件、跨節點及送樣審查。

02 文件管理

控制產品開發文件的版本、權限與下載。

03 問題管理

記錄開發問題,形成後續分析與改善知識。

04 報表管理

讓不同角色掌握全公司開發專案狀態。

05 防護管理

依文件規則保護研發資產與敏感內容。

06 系統整合

取得送樣與試作資訊,補齊 APQP 管控鏈。

CONTROL IN DAILY WORK

任務進度與交付文件同步變更狀態

Task Owner 回報進度並上傳文件。當進度達到 100%,系統檢查必要交付物並送交審查。Phase Owner 或 PM 完成核准後,任務和文件才正式生效。

台燿 APQP 文件版本與審核畫面
文件版本與權限 文件、版本、審批及生命週期保留完整紀錄。
Preliminary 模板產生任務,等待專案啟動。
Ready/In Work 指派負責人並持續回報完成比例。
In Review 確認必要文件,交付物先進入凍結狀態。
Complete PM 或 Phase Owner 核准,文件轉為生效。

PROJECT VALUE

標準化、系統化、知識化與品質化

台燿將七種開發模式做成可重複使用的專案模板,讓每個案件從開案到結案都保留任務、決策、問題與交付成果。

7 種產品開發模式與模板
6 大 APQP 管理模組
5 + 4 個階段與四個 Gate Review
4 個導入里程碑
用一致的審查規則與可追溯文件,降低開發過程中的溝通、查找與重工作業。

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